油墨触摸纸张的瞬间，在滚筒间必定的压力效果下，使连接料分子被强制性的压入纸张外表的纤维空隙内，然后才有纸层内的空隙毛细管现象缓慢地进行自在浸透。所以，压力是连接料在纸面固着枯燥和浸透性枯燥的重要条件。
当印刷压力超越确认值，因为印刷压力过大，印版图文上的墨量开端向空白部分铺展，油墨搬运率开端下降，印出的印刷品网点扩展严峻，图文显着失真，所以，超越确认值的印刷压力是不适宜印刷的。
印刷压力的巨细关于油墨从印版上搬运到纸张上的程度是有很大影响的，当印刷压力缺乏时，油墨的搬运不充沛，不适宜印刷；当印刷压力过量时，因为印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨搬运率非但得不到进步，并且还带来其它弊端，相同不适宜印刷。只要在恰当的印刷压力范围内，才干印出墨层扎实、图画明晰、调子和颜色再现性杰出的印刷品。
胶印机的橡皮布滚筒，因在金属的筒体上包裹着橡皮布而得名，在橡皮布和筒体之间还衬有纸张、毛织品等资料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一同组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。同理，印版滚筒上的印版和衬垫也构成了印版滚筒的包衬，压印滚筒的包衬便是印刷的纸张。滚筒包衬是印刷压力的根本来历，对印刷压力的影响也是很大的。
将橡皮布和各种衬垫资料组合在一同，按其弹性模量的巨细，分为软性包衬、中性包衬和硬性包衬。
硬性包衬的印刷压力大，压印线窄，软性包衬的印刷压力小、压印线宽，由此可知：硬性包衬比软性包衬网点再现性好，可是软性包衬又具有弹性好，印刷中不易呈现墨条痕的长处，所以，软性包衬常用在印刷精度要求不高，印刷面磨损较为严峻的胶印机中。硬性包衬紧缩变形量较小，印刷品上的网点光亮、图画明晰，所以特别适合于印刷网点线数高的印刷品，但硬性包衬简单呈现墨条痕，有必要用在精度较高的胶印机上。
印刷压力还遭到印刷速度的影响，印刷速度的添加，会使印刷面间的触摸时刻变短，网点发虚，印刷质量下降。为了确保印刷面的充沛触摸，进步印刷质量，这就要求在必定印刷压力下，操控好印刷机速度。
中性包衬的功能介于硬性包衬和软性包衬之间，又可细分为中性偏硬包衬和中性偏软包衬。中性包衬往往兼备硬性包衬和软性包衬的长处，因此，适应性较强，用处较广，是现在胶印机上遍及选用的包衬方式。运用中性包衬、网点再现性较好，关于胶印机精度，纸张功能的要求也不过火严苛。
综上所述：不同的胶印机挑选不同的包衬，包衬挑选是否合理，不只影响印刷质量，并且还影响胶印机的运用寿命。
某印刷厂用J2205型机印印制一批纸盒，白板纸厚300g/㎡，该机机长仅仅对橡～压滚筒中心距做了调理。成果正式印刷时机器噪声很大。
从处理办法上来看该事例好像无大问题，但进一步剖析，仍是觉得有些不当，众所周知，J2205型机橡皮布滚筒轴端配有双套偏疼轴承，其间，外偏疼轴承操控橡～压中心距，若橡～压中心距调大到极限，则引起滚筒变化载荷的不平衡，由此发生惯性力，使滚筒齿轮接受冲击载荷而呈现噪声。
合理包衬的根本原则是：在必定的印刷面变形的情况下，应该在印迹满足健壮以及网点杰出再现的基础上，均匀地运用最小压力，进步印版耐印力，削减滚筒齿轮的负荷。
（1）精确地丈量和校对滚筒中心距。（2）精确地核算和衡量滚筒衬垫物的厚度。（3）挑选抱负的衬垫物，并添加极限内最小的衬垫厚度，使触摸压力到达抱负。（4）在将触摸而未触摸的印刷压力下，正确地查验印版和橡皮布的不平度。（5）有效地填平橡皮布的不平度。
