数码印刷工业化经历10余年的发展，业内人士对数码印刷的认识在2008年突然迎来了一个拐点。以往言必称“一张起印，张张不同”的数码印刷业内人士开始热烈地讨论起“数码印刷工业化”的前景与可能。“一张起印 ...
数码印刷工业化经历10余年的发展，业内人士对数码印刷的认识在2008年突然迎来了一个拐点。以往言必称“一张起印，张张不同”的数码印刷业内人士开始热烈地讨论起“数码印刷工业化”的前景与可能。“一张起印，张张不同”当然是数码印刷的特点，打破了传统印刷成本界限的数码印刷的确可以相比来说较低成本实现真正意义上的个性化印刷。但当对“个性化”的强调最终演化为对传统印刷工业化生产模式的敌视时，数码印刷无疑走入了一个误区。个性化的数码印刷拉近了印刷与大众的距离，也对数码印刷企业的经营模式提出了巨大的挑战。要使原本立足集团客户的印刷品变为大众消费品，企业一定付出巨大的营销和业务成本，而这是大多数“小本经营”的数码印刷企业没办法承受的。当对技术优势的片面强调让位于基于市场现实的理性思考时，数码印刷工业化理念的兴起便成为偶然中的必然。打上了“工业化”标签的数码印刷并非要放弃“一张起印，张张不同”的技术优势，而是要在批量化个性印刷品的生产中获得传统印刷难以实现的商业经济价值，并以此打造数码印刷企业的核心竞争力。
“喷墨印刷不再是传统印刷的补充，而有望成为继胶印、凹印、柔印、网印之后又一种主流印刷方式”。这句线之后已被无数业内人士所断言。
英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》显示，喷墨印刷在包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等印刷领域及包括食物、药品、电子印刷和机械制造等工业领域都有非常广的发展前景。
惠普、柯达等厂家宣布，喷墨彩色印刷的单张成本很快将达到1美分/A4，与胶印的成本分界点将达到10000印，也就是说世界上75%以上的活件都将更适合喷墨印刷。PIRA的另一份报告数据显示，数码印刷有干碳粉和液态碳粉及喷墨的三种印刷方式，在2000年，两种碳粉印刷方式占99%，喷墨印刷方式只占1%，但到2015年，喷墨印刷方式预计占到25%。
近年来在全球票据及数码印刷领域，不同的语言交织在一起，谈论最多的话题便是Transpromo。Transpromo是直邮商函的一种形式，即在与交易有关的各种账单函件上加入能与收信人过去购买习惯或特性匹配的特定促销信息。
Transpromo的发展速度是惊人的，OutputLinks和GCW公司首席执行官Andy Plata将Transpromo的发展形象地总结为3个版本，Transpromo 1.0只是把简单的广告放在账单文件上；Transpromo 2.0是利用个性化的网址将跨媒体的整合内容加到文件上；目前转向的Transpromo 3.0的核心技术QR码（快速反应码）通过使收件人从文件到网上进行超链接，来彻底改变收件人与账单文件之间产生互动的方式。
drupa2008上，数码印刷领域完全被Transpromo概念所包围，柯达、惠普、奥西、InfoPrint、网屏、尼普森等数码印刷厂商纷纷推出Transpromo印刷解决方案；2008年8月，美国InfoTrends咨询公司在美举行Transpromo峰会，各方专家探讨了Transpromo印刷的商机、实施Transpromo的战略等20多个有关Transpromo的重要议题。
Transpromo在国内也进入发展期，上海中国邮政引进了亚太地区首台柯达万印VL2000高速喷墨数码印刷系统意在发展Transpromo市场。
数码印刷似乎是胶印的“天敌”。十几年前，数码印刷刚一露面便以胶印“终结者”的形象示人。后经实践经验，数码印刷的市场总额的确在迅速增加，胶印的市场绝对值却未见明显下滑，于是“终结者”的说法渐渐销声匿迹，但数码印刷与胶印仍常常被人作为“对手”相互比较，相互PK。在四年一度的行业盛事drupa2008大幕落下之后，这样的PK当然必不可少。业内人士经过总结之后基本达成这样的共识：数码印刷的品质已经与胶印不相上下，印刷速度正在向胶印无限接近。这是意料中的结果，数码印刷与胶印，一个是正处于加快速度进行发展中的新兴技术，一个是已经基本步入稳定状态的成熟技术，二者之间印刷质量、速度乃至成本平衡点的无限接近是现阶段的必然。以数码印刷与胶印目前的发展状况，足可见三五年内，二者之间的PK仍将是一种常态。有朝一日，数码印刷在各方面全面超越胶印，这种局面才能有所改变。当数码印刷由追赶者变成领跑者，再提“数码印刷PK胶印”的话题是不是会成为业内人士的笑柄？
2008年，面对消费者权益的维权、产品品牌的保护以及企业形象的维护，电子监管码轰轰烈烈地被提上议事日程，引起社会的广泛关注。
2008年4月17日，国家质量监督检验检疫总局召开中国产品质量电子监管网新闻发布会，要求食品类、家用电器类、农资类的582家重点企业于6月底前入网赋码。别的类别和品种的企业与产品必须在2008年12月31日之前全部入网赋码。
质疑的声音首先从这一些产品生产企业中发出，他们都以为电子监管码并不能提升产品生产质量，反而会增加生产所带来的成本；而印刷企业也持有一种观望态度。机会面前他们的担心多来自于对电子监管赋码设备的投资以及未来的业务来源。但一些业内专家从国家质检长远发展的方面出发，坚定地认为电子监管码的实施势在必行。
与此同时，诸多设备供应商也适时地推出相关赋码印刷设备，比如北大方正具有自主知识产权的EagleJet L1000/H300喷印印刷机，惠普公司重拳出击的热发泡喷墨打印技术(TIJ)以及北京豹驰技术发展有限公司推出的EFI Jetrion 3000喷码印刷设备等。
社会一度认为电子监管码的实施将对整个商品市场的质量监管起到推波助澜的作用，但国情的限制与实施单位的操之过急，让社会对电子监管码的认识回归到理性的层面，究竟它会改变什么，带来什么，仍然需要一些时间的考证。
百年不遇的全球金融危机悄然来袭，身处经济“寒冬”的各类企业无疑比任何一个时间里都更需要开源节流，以安然过冬。然而对于一个以“服务”为特色的行业如何“开源”，如何为客户提供有创新内涵的增值服务，颇令许多业内人士困惑。“内容价值链”概念的兴起为这一问题的解决提供了一种可能。按照美国数码印刷专家Frank D. Steenburg的解释，内容价值链包括从建立图像和数据库到服务跟踪反馈在内的所有的环节，客户每在印刷品上花1元钱，在内容价值链的别的方面就要花6块钱，以此推算全球内容价值链的市场规模当在万亿美元以上。目前大多数数码印刷企业在激烈争夺的仅仅是万亿美元“大蛋糕”中的一小块。如果能有企业在日趋“红海”的简单数码快印业务中率先突围，延伸企业产品线，为客户提供包括内容存储、策划、设计、输出在内的全价值链服务，定能获得别人难以企及的核心竞争力。或许有人会问：蛋糕虽大，食之易否？内容价值链概念虽新，核心却无非是内容数据库及相应存储、提取技术的开发，而这恰恰应该是以数字化为标志的数码印刷企业的特长。至于拓展内容价值链所需的营销技巧，则非一朝一夕之功，需要企业细心揣摩。
“共同打造数码印刷行业公共平台”是在2008年数码印刷行业发展的各研讨会上听到最多的心声和呼吁，尤其在经济环境不景气，不正当竞争充斥市场的情况下，仅靠单打独斗，不利于快印业健康发展，资源整合，结成联盟才能做大做强，因此搭建公共服务网络站点平台是数码印刷发展的一大方向。数码印刷与网络结合是大势所趋，而目前数码印刷网络站点平台仍以企业自建为主，缺少有影响的第三方公共平台，造成了重复建设和资源浪费，而且极不专业。因此中小数码印刷企业应该联合起来共建数码印刷公共服务平台，提高平台质量，降低经营成本，实现优势互补。中国第一家快印联盟—酷印联盟就是一个很好的例子，他们借助网络站点平台，吸纳了全国优秀的数码快印企业，为这一些企业提供创业咨询、流动培训等服务，实现风险规避、资源整合、业务互补和优势共享，还能通过平台做耗材定制、设备团购。在欧美国家，印刷行业在借助网络搭建公共平台方面已经走在了前面，在欧洲国家有很多跨国度的公共网络站点平台，他们借助于JDF实现了内部的网络化管理和生产，制定共同标准，灵活性和生产能力大幅度提升，并降低了成本。国内数码印刷行业公共服务网络站点平台的建设刚刚起步，与知名公共网络站点平台合作应该是一发展方向。
自drupa2004以来，JDF已经度过了最初铺天盖地的宣传阶段，成为了全球范围内具有竞争力的印刷业者所采用的核心技术。drupa2008上，主办方专门设置了“JDF体验区”供各厂商展示其基于JDF的系统和软件，以及应用于新型知名系统和设备上的JDF功能和选项等创新产品，各厂商均不甘示弱，纷纷携自己的产品登台亮相。
作为设备供应商，海德堡公司推出了从终端到终端的整体化JDF工作流程，结合Prinect全部的产品，涵盖印刷的管理，印前、印刷到印后的全过程。马天尼公司也推出了新型JDF控制/编辑器，能轻松实现设备的快速设置并增强数据转换系统的功能，使印后加工也能享受数字化工作流程带来的管理和运行方式上的革新。
此外，drupa2008还出台了JDF1.4标准，引入更多的功能，包括至少4个新的协作互通性规范文件（ICS），涉及商业数码印刷、包装、网络印刷与报纸领域。可见，JDF的时代已经到来。
